大家常說的力士樂柱塞泵，實(shí)際上是一種力士樂油泵，當(dāng)我們將力士樂油泵長期安裝在機(jī)械上之后，油泵損毀后，首先要檢查其外表、內(nèi)部及相關(guān)現(xiàn)象，出現(xiàn)下列現(xiàn)象時，其相應(yīng)原因便可查明，則其相應(yīng)的原因是什么？下面寧波思承為大家詳細(xì)介紹一下力士樂油泵嚴(yán)重?fù)p壞的原因分析。

1、軸承損壞：①油泵損壞嚴(yán)重，此中只要確認(rèn)軸承損壞，可一律視為安裝不當(dāng)造成，因軸承軸承力后損壞在先，部件損壞后，軸承一旦損壞，軸心出現(xiàn)搖擺，在高速搖擺下將導(dǎo)致其它零件的損壞。②若為新泵軸承先損壞，其他部位仍完好，這是安裝油泵時不同心或用力敲擊所致，雙動葉泵正常工作時，泵對軸心無外力，軸承基本無磨損，一般可使用10-15年都不會壞，高檔軸承和普通軸承只有噪音，壽命差異較小。

2、內(nèi)膽生銹：當(dāng)油泵嚴(yán)重?fù)p壞時，只要泵內(nèi)有銹跡。可以認(rèn)為是油中進(jìn)水造成的，因?yàn)楫?dāng)油液正常時，絕不會出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。

3、油質(zhì)較差：當(dāng)油泵嚴(yán)重?fù)p壞時，只要油泵體內(nèi)存在臟物、雜物及雜質(zhì)或泵芯變黑，均可視為油質(zhì)不良造成。

4、芯軸斷裂：應(yīng)盡量檢查斷裂的位置，如果材料或熱處理不當(dāng)，其損傷點(diǎn)應(yīng)該是最弱處，即最小直徑處或花鍵處，如沒有在最弱位置斷口應(yīng)視為安裝不當(dāng)，同軸度偏差過大，有時泵芯磨損后阻力增大或壓力過高也可發(fā)生斷軸，斷裂軸實(shí)際上也是一種機(jī)械保護(hù)。

5、定子有棱：由于沒有充分的吸油而造成。

6、損壞部件的材料檢驗(yàn)：應(yīng)檢查材料成分、金相組織、硬度等，并分析損壞的先后次序、因果關(guān)系等，以查明原因。