熟悉力士樂液壓泵的朋友一定不會(huì)陌生，叫“內(nèi)盤根”。內(nèi)部填料用于密封力士樂液壓泵的柱塞。如果由于結(jié)構(gòu)問題，力士樂液壓泵的內(nèi)部填料出現(xiàn)問題，則是看不到的。只有通過對(duì)力士樂液壓泵的判斷或拆卸才能發(fā)現(xiàn)。那么，力士樂液壓泵的內(nèi)部填料如何改進(jìn)以減少損耗呢？接下來，思承流體介紹如何改進(jìn)力士樂液壓泵的內(nèi)盤根：

1、目前油田注水用增壓泵多為3ZY-8/37型增壓泵。該型泵有內(nèi)外兩套柱塞密封裝置。內(nèi)部填料主要密封大部分柱塞。內(nèi)盤根的鉆孔直接影響泵的效率。

2、內(nèi)包裝破損的眾多原因中，最常見的障礙是由于彈簧斷裂引起的內(nèi)包裝破損。出現(xiàn)這種情況時(shí)，不僅內(nèi)盤根會(huì)損壞，彈簧夾頭也會(huì)損壞。還會(huì)劃傷柱塞，使內(nèi)部填料裝置和柱塞組無法使用，浪費(fèi)大量材料。

力士樂液壓泵

3、內(nèi)包裝被刺破的原因很難分析，因?yàn)槟床坏絻?nèi)包裝在移動(dòng)。反復(fù)觀察發(fā)現(xiàn)，造成彈簧斷裂的主要原因是彈簧圈直徑小、機(jī)體定位套壁薄、定位套端部兩者接觸面。

4、設(shè)備運(yùn)行過程中，由于高壓水的作用而產(chǎn)生振動(dòng)。彈簧因振動(dòng)而變形，彈簧的一部分卡在定位套的內(nèi)圈上，產(chǎn)生彈簧。它會(huì)堵塞，直到它在運(yùn)行過程中被壓碎和爐渣破裂。內(nèi)部填料會(huì)損壞柱塞并降低泵效率。

5、先設(shè)計(jì)加工更薄的彈簧座，再改進(jìn)原有的安裝方式。以往的內(nèi)盤根安裝順序是將導(dǎo)向環(huán)裝在內(nèi)盤根盒上——安裝填料——安裝彈簧座——彈簧體——彈簧直接在端面上。機(jī)體定位套裝置在工作時(shí)，振動(dòng)彈簧會(huì)卡在定位套中，嚴(yán)重?fù)p壞彈簧，刮傷或刮傷柱塞。

6、這是改進(jìn)的安裝順序：導(dǎo)向環(huán)-內(nèi)盤根-彈簧座-彈簧-彈簧座-閥體。彈簧座安裝在彈簧兩側(cè)，將彈簧與定位套的點(diǎn)面接觸改為彈簧座與定位套的面接觸，彈簧為定位彈簧不會(huì)因振動(dòng)而損壞，從而導(dǎo)致其堵塞。