起初，齒輪泵全部采用液壓驅(qū)動(dòng)。如今，由于大家越來越注重節(jié)能環(huán)保的理念，伺服電機(jī)的成熟使用和價(jià)格的大幅下調(diào)，近年來，全電動(dòng)精密齒輪泵逐漸增多，并呈細(xì)分發(fā)展趨勢。電動(dòng)液壓“齒輪泵”是一種新型“齒輪泵”，它集液壓與電力傳動(dòng)于一體。集全液壓“齒輪泵”高性能于一體，環(huán)保、節(jié)能。這樣的電液復(fù)合“齒輪泵”已經(jīng)成為“齒輪泵”技術(shù)發(fā)展的方向。全液壓齒輪泵以精密成型、復(fù)合產(chǎn)品的形式，具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。該模式已從傳統(tǒng)的單缸和多缸液體充填模式發(fā)展到了目前的雙片直流模式。雙板直壓式具有象征性，但其控制技術(shù)體系復(fù)雜，加工效率高，液壓技術(shù)掌握困難。
全電式齒輪泵具有一系列的優(yōu)點(diǎn)，尤其是環(huán)保、節(jié)能。據(jù)介紹，現(xiàn)階段使用出色的齒輪泵可以節(jié)約70%的能源。伺服電機(jī)注塑控制精度高，速度穩(wěn)定，可多段調(diào)速。但是全電動(dòng)齒輪泵的壽命比全液壓齒輪泵短。為確保全液壓齒輪泵的工作精度，必須用伺服閥實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。隨動(dòng)閥門昂貴，增加了成本。注射制品成本構(gòu)成中，電費(fèi)占了比較大的比重。
按照“齒輪泵”及設(shè)備加工工藝的要求，“齒輪泵”油泵電機(jī)與全部機(jī)械設(shè)備消耗功率比為50%-65%，具有環(huán)保、節(jié)能的潛力。全電式注塑機(jī)具有環(huán)保、節(jié)能、實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)。但如前所述，這類產(chǎn)品的總成本過高，使其適用范圍受到很大限制；目前，這一行業(yè)基本上為日本企業(yè)所壟斷。盡管國內(nèi)海泰安、東華等塑料機(jī)械企業(yè)都已經(jīng)推出自主研發(fā)的電動(dòng)注塑機(jī)，但其產(chǎn)品的技術(shù)可靠性還有待市場檢驗(yàn)。
我想：短期內(nèi)，國內(nèi)的全電塑機(jī)與日本的機(jī)器設(shè)備很難匹配。將節(jié)能與環(huán)保結(jié)合起來，開發(fā)和設(shè)計(jì)環(huán)保節(jié)能的注塑機(jī)，是國際、國內(nèi)注塑機(jī)專業(yè)技術(shù)發(fā)展的重要方向。這種技術(shù)主要包括頻率變換、頻率變換泵、伺服控制等環(huán)保節(jié)能技術(shù)。環(huán)境保護(hù)與節(jié)能的實(shí)際效果也可達(dá)30%到70%。為了更好地發(fā)展齒輪泵，根據(jù)齒輪泵的特點(diǎn)和行業(yè)的發(fā)展前景，有必要根據(jù)相關(guān)行業(yè)和國際市場的情況，制定出擴(kuò)大市場需求的具體措施。
