懂液壓機械的朋友可以理解什么是力士樂葉片泵，什么是液壓馬達。當葉片泵和液壓馬達出現(xiàn)異常時，很少有人能分析出故障原因。這個問題給用戶帶來很多麻煩。葉片泵和液壓馬達出現(xiàn)異常時，如何分析原因？這些事件中哪些值得關(guān)注？今天，柏煜介紹了葉片泵和液壓馬達故障的根本原因，并指出以下問題：
1。故障類別
1。作為液壓系統(tǒng)的重要組成部分，葉片泵和液壓馬達具有缺失或減少液壓系統(tǒng)功能和事件處理功能，或者當前圖像為液壓故障，也稱為無效。泵壓不足或不能增壓，泵壓或流量紊亂，泵有噪音，泵有異常，液壓葉片泵軸封泄漏。液壓馬達的故障是速度和扭矩擾動(太小或太大)、泄漏大、噪音大等。
2.故障診斷及其實現(xiàn)1。力士樂葉片泵和液壓馬達出現(xiàn)異常后，力士樂液壓系統(tǒng)會導致主機設(shè)備的技術(shù)、經(jīng)濟、技術(shù)指標偏離正?；蛘顟B(tài)，影響正常運行和生產(chǎn)效率。因此，必須對異常情況進行及時診斷和排除。故障診斷是形成，以及故障原因，逐一判斷嚴重程度，明確提出有計劃的修理更換、配件的調(diào)整修理等具體措施無效，泵、電機恢復工作(泵、電機不修理恢復生產(chǎn)，賣方修理)。顯然，這項工作需要專業(yè)的操作、維護和專業(yè)的技術(shù)人員。
2.力士樂葉片泵和液壓馬達的故障診斷是一項專業(yè)技術(shù)工作，不能準確及時地診斷，往往取決于用戶和相關(guān)人員的知識水平和技術(shù)含量。一般來說，相關(guān)人員必須具備一定的基礎(chǔ)知識(如液壓工質(zhì)和流體力學基礎(chǔ)知識、泵和電機的結(jié)構(gòu)和工作特性)。豐富的實踐證明并掌握了主機結(jié)構(gòu)、功能及液壓系統(tǒng)的工作原理和特點(如油源方式(泵數(shù)和定量分析水平為自變量)。系統(tǒng)的容量(性能參數(shù)的額定值)和系統(tǒng)合理工作的壓力。一般來說，故障診斷和排除的方法和步驟以及應(yīng)該注意的問題？當確定葉片泵(或電機)異常時，故障診斷和排除的一般步驟如下：診斷前做好準備。通過閱讀力士樂葉片泵或液壓馬達的產(chǎn)品樣本、用戶手冊及相關(guān)文件，您精通以下條件：綠松石泵(或馬達)的基本原理及性能指標；供貨及信用、制造日期、主要技術(shù)性能指標；運行狀態(tài)、原始記錄、使用過程中的故障、正確操作等。因為同一故障可能由多種不同的原因引起，而由這些不同原因引起的同一故障也有一定的差異，所以在處理故障時，首先要找出故障現(xiàn)象，仔細觀察，充分掌握故障的特點，了解故障前后的運行情況，找出故障產(chǎn)生的條件，明確與故障有關(guān)的所有因素。
分析判斷。
在對可能的故障原因進行抽查的基礎(chǔ)上，確定可能的故障原因的初步清單。應(yīng)注意以下分析和確定。
a .充分反映外部因素對系統(tǒng)的影響，然后關(guān)注內(nèi)部系統(tǒng)，找出為什么是真的，因為沒有常見的職業(yè)錯誤。
b .在分析判斷時，一定要綜合考慮機械、電氣、液壓、氣動等方面，不能單純孤立地考慮液壓。
C .顯然，常見的故障是不可避免的。對于不可避免的通病，一定要認真分析通病產(chǎn)生的原因，徹底消除；對于偶然的常見故障，要找出常見故障的原因，并進行相應(yīng)的處理。實驗做了調(diào)整。
通過對上述問題的分析判斷，對力士樂葉片泵(或電機)功能分析中列出的常見故障原因進行了分析，并進行了壓力、流量和動作周期的調(diào)整實驗，以利于保真。進一步證明，找出更容易導致常見故障的原因。實驗可以調(diào)整。一是根據(jù)常見故障原因，列在易級；如果控制不大，直接實驗太多，有時，調(diào)整可以檢查故障源的主要挑戰(zhàn)。
體檢。
調(diào)整實驗后，打開測試，進一步確認常見故障位置。拆卸時注意事項：記錄拆卸順序和圖紙，保持原始位置，仔細觀察相關(guān)位置，不要用臟手或臟布觸摸和擦拭相關(guān)位置，以防灰塵粘附在該位置。處理常見錯誤。調(diào)整、修理或更換用于測試、修理或更換的組件，而不是不顧后果地處理故障位置。以及重試和實際效果檢測。常見故障應(yīng)根據(jù)技術(shù)規(guī)范認真處理。清除故障后，完成測試和測量。觀察實際效果，與常見故障對比。清理常見故障，證明對常見故障的分析、判斷和處理正確；如果未清除常見故障，則應(yīng)采用相同的方法處理其他故障部件，直到故障得到解決。
分析歸納。
排除常見故障后，應(yīng)仔細定義、定量分析和總結(jié)常見故障，正確論證常見故障的原因和規(guī)律，提高處理常見故障的能力，防止常見故障再次發(fā)生。同樣的類型是可以預防的。在故障診斷和維修過程中，應(yīng)特別注意工作的安全性、清潔性和合理性。
